STFC-S型风压连续吹扫防堵装置
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| 风压连续吹扫防堵装置主要是针对煤粉锅炉的风烟及制粉系统风压取样防堵和循环流化床锅炉等炉型的烟道风压取样防堵，适用于相对堵塞不是很严重的部位，效果较好，专用于火电厂锅炉的煤粉管道、炉膛负 压和烟道负压测量中连续吹气用。 |
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1、 该装置采用流体力学的动压补偿方法，在系统中增加了压力补偿器，对零点值和满度值、线性值进行了数学推导，对不堵区、不烧毁区、补偿器线性化的处理，使该产品可靠地在线测量到各个测点的压力值。它彻底解决了浓度大、粉尘多、颗粒状和高温状态压力测量管路堵塞和管路氧化烧毁严重损坏的现象，提高了检测压力的准确度，从而可靠地保证了设备的正常运行。 2、 吹扫的压力大于被测的压力，实际信号从压力补偿装置取样来彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。真实地测量到压力的实际值。 3、 该装置有精密的压力补偿器，采用进口的压力表和调节系统。如用户需要可在气流进口处加装0.1～1MPa调压气水分离器，对气流进行过滤和有效地稳压。玻璃转子流量计和系统调节阀，确保流量控制输出的稳定性，能保证检测装置的正常工作。 |
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本装置有二大部分组成：恒气流控制箱和压力吹扫取样（头）器。（见图二）
恒气流控制箱由稳压阀、压力表、流量控制阀和转子流量表、气容和调节阀等组成。
经减压稳压阀保持其压力为恒定，再经流量控制阀控制其流量大小的恒压力恒流量的压缩空气不断吹扫取样头，，使测点防堵，并利用流体力学的动压补偿方法，消除因反吹扫气流产生的差 压，以保证真实测量值。
图二 STFC-S 框图
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1、型号及意义：
 2、规格： 
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1、 仪表气源压力：0.6～1MPa 2、 测量误差：≤0.5 H2Omm 3、 内反吹耗气量：0-60NL/min（可调节） 压力0.1 Mpa(可调) 4、 工作温度：-20～80℃ 5、 工作湿度：≤95% 6、 气水分离器（用户如需设备上配制）：0.1～1Mpa 7、 取样头材质：采用1Cr18Ni9Ti 8、 控制箱防护等级：IP56 |
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一）设备的安装： 1、 恒气流控制箱采用挂壁式安装并应与水平面垂直安装，确保 流量控制器正常指示。 2、 吹扫取样头一般与水平面倾斜角大于 30 度。炉膛外侧高于炉膛内侧，吹扫取样头前端缩回 炉墙内保温层或水冷壁管表面 20～50mm。吹扫取样头如用在磨煤机上，如吹扫取样头太长可按实 际需要留下合适的长度，多余的锯掉，但锯口必须磨光，无毛刺。 3、 管路连接应采用φ14*2 的无缝钢管、不锈钢管或金属软管， 连接（焊接）前必须用压缩空气将管内的垃圾、尘埃吹扫干净，确 保管路内清洁。 4、 管路之间的距离不受用户现场安装环境的限制。 5、 管路间有焊接的地方一定要焊好无漏气现象，连接部分加密 封垫以确保各接点无漏风现象。 6、 吹扫取样头的开孔尺寸为 18+1mm 7、 管路联接按图二所示，图二是单路安装示意图，多路安装方法同图三。 8、 图中的针形截止阀由用户自行配置并安装在便于使用的地方。 
图三 安装示意图 二）设备的使用： 1、 设备使用时先缓慢开启气源阀，即可投入正常运行。 2、 箱内每路都装有旁路开关，设备正常运行时处于关闭状态， 当设备安装后初次投运或停炉后重新开机时打开该开关可清除管道内垃圾等杂物。如需打开旁路开关，必须先关闭变送器取样管路上的针形截止阀，否则会造成变送器的损坏。 3、 恒气流控制箱内装有过滤器，可阻挡管路里的垃圾及尘埃进入减压稳压器和转子流量计，确保设备长期地正常运行。为防止过 滤器的堵塞，必须定期清理过滤器内的垃圾。 |